1 工程概況

陜西延長石油集團(tuán)橡膠有限公司年生產(chǎn)子午線輪胎2 000萬條，其中全鋼子午線輪胎400萬條，半鋼子午線輪胎1 600萬條，在職員工2 000 人，排放的污水主要為生產(chǎn)廢水及生活污水，廢水處理站設(shè)計(jì)占地面積為3 444 m2，處理規(guī)模為3 000 m3 /d，出水水質(zhì)需達(dá)到《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB 18918—2002 ) 一級(jí)A 標(biāo)準(zhǔn)。采用倍增組合(QWSTN) 復(fù)合生化反應(yīng)器成功處理了北方低溫地區(qū)綜合污水［1］，同時(shí)在延安河莊坪污水處理廠［2］得到成功運(yùn)用，此次采用該工藝處理輪胎生產(chǎn)廢水。設(shè)計(jì)進(jìn)、出水水質(zhì)見表1。

2 工藝流程

選用的工藝流程見圖1。

廢水重力自流進(jìn)入格柵井，經(jīng)機(jī)械格柵攔截較大懸浮物及漂浮物后自流進(jìn)入集水井。經(jīng)泵提升進(jìn)入調(diào)節(jié)池，在調(diào)節(jié)池中設(shè)置固液均質(zhì)混合器，對(duì)污水進(jìn)行混合攪拌，確保均質(zhì)均量。調(diào)節(jié)池出水經(jīng)泵提升進(jìn)入倍增組合(QWSTN) 復(fù)合生化反應(yīng)器。反應(yīng)器包括缺氧反硝化段和好氧段，在池中投加上海中耀環(huán)保實(shí)業(yè)有限公司的專利產(chǎn)品——高比表面積ZYZX 型疊片展開式懸浮球形微生物載體，同時(shí)控制好氧段中溶解氧，使池中發(fā)生同步硝化反硝化，提高總氮去除效果。復(fù)合生化池出水自流進(jìn)入沉淀池。沉淀池上清液自流進(jìn)入一體化凈水器，一體化凈水器內(nèi)分為混凝沉淀區(qū)和石英砂過濾區(qū)，進(jìn)一步對(duì)沉淀池出水混凝沉淀過濾，確保出水達(dá)標(biāo)。一體化凈水器出水自流進(jìn)入消毒池，經(jīng)投加次氯酸鈉消毒后排放。

3 主要工藝單元設(shè)計(jì)

①調(diào)節(jié)池。采用鋼混結(jié)構(gòu)，HRT為8 h。分2格，單格尺寸為10．5 m×10．5 m×5．0 m，采用固液混合攪拌器混合攪拌。設(shè)提升泵2 臺(tái)(1 用1 備) 。

②事故池。采用鋼混結(jié)構(gòu)，HRT為8 h。分2格，單格尺寸為10．5 m×10．5 m×5．0 m，采用固液混合攪拌器混合攪拌。設(shè)提升泵2 臺(tái)(1 用1 備) 。

③倍增組合(QWSTN) 復(fù)合生化反應(yīng)器。采用鋼混結(jié)構(gòu)，分2 格，單格尺寸為18．9 m×5．0 m×5．0 m。HRT為8 h(缺氧段、好氧段) 。疊片展開式懸浮球形微生物載體填充比為30%，該載體比表面積為500 m2 /m3。曝氣采用羅茨鼓風(fēng)機(jī)，2臺(tái)，1用1備，單機(jī)功率為11 kW。采用免堵塞曝氣器175 套，該曝氣器氧轉(zhuǎn)移效率為20%。

④沉淀池。設(shè)2 組輻流式沉淀池，鋼混結(jié)構(gòu)，單池尺寸為10．0 m×10．0 m×5．5 m。設(shè)計(jì)表面負(fù)荷為0．6 m3 /(m2·h) ，沉淀時(shí)間為2．5 h。污泥泵2 臺(tái)(1 用1 備) ，單機(jī)功率為3．0 kW。

⑤一體化凈水器。設(shè)2 座，鋼制結(jié)構(gòu)，單池尺寸為8．0 m×4．0 m×4．0 m。單池處理能力為65m3 /h，石英砂濾料填充厚度為1．5 m，設(shè)反沖洗水泵2 臺(tái)，1用1 備，單機(jī)功率為22．0 kW。

⑥消毒池。采用鋼混結(jié)構(gòu)，尺寸為4．5 m×8．0 m×4．0 m。

⑦污泥脫水機(jī)房。設(shè)帶式污泥脫水機(jī)1 臺(tái)，污泥進(jìn)料泵2 臺(tái)，1用1 備; 藥劑投加計(jì)量泵2 臺(tái)，1用1 備。

4 工程調(diào)試運(yùn)行情況

該污水處理廠于2011 年11 月開始正式通水調(diào)試，為縮短污泥培養(yǎng)周期，從咸陽東郊污水處理廠接種活性污泥。

①接種培養(yǎng)階段。向倍增組合(QWSTN) 復(fù)合生化反應(yīng)器投加活性污泥1 500 kg，將污水引入倍增組合(QWSTN) 復(fù)合生化反應(yīng)器進(jìn)行曝氣，并開動(dòng)污泥回流泵，使曝氣池與沉淀池接通循環(huán)，經(jīng)5 ～10 天連續(xù)運(yùn)行曝氣后，污泥濃度達(dá)到1．2 g /L，SV30達(dá)到10%～18%，生物膜量達(dá)到0．6 g /L。經(jīng)觀察，活性污泥具有良好的凝聚沉降性能，污泥內(nèi)含有大量的菌膠團(tuán)和纖毛蟲原生動(dòng)物，載體生物膜內(nèi)含有大量鐘蟲、等枝蟲、蓋纖蟲等。此時(shí)二沉池出水COD為50～70 mg /L，NH3-N為0．1～1．5 mg /L，SS為15～46 mg /L。

②工藝聯(lián)動(dòng)調(diào)試。控制60 m3 /d 的剩余污泥排放量，并進(jìn)行污泥脫水處理，同時(shí)控制污泥回流比為50%，使倍增組合(QWSTN) 復(fù)合生化反應(yīng)器中活性污泥濃度維持在1．2 g /L。

一體化凈水PAC 藥劑投加量為20～50 mg /L時(shí)，沉淀效果最佳，過濾區(qū)出水濁度最低。每隔2 天對(duì)石英砂過濾區(qū)反沖洗一次。

5 運(yùn)行效果

表2為2013 年2 月1 日—15 日廢水處理系統(tǒng)的COD、氨氮和SS 的檢測(cè)數(shù)據(jù)(水溫平均為12 ～15℃) 。

由表2 可知，沉淀池出水COD、氨氮濃度均值分別為46．8 mg /L 和0．78 mg /L，即倍增組合(QWSTN)復(fù)合生化反應(yīng)器(投加填料活性污泥系統(tǒng)) 對(duì)COD、氨氮的去除率可分別為76．5% 和95．6%。一體化凈水器出水COD、氨氮濃度均值分別為24．94mg /L 和0．68 mg /L，即該工藝段對(duì)COD、氨氮的去除率可分別達(dá)到46．7% 和12．8%。整體工藝系統(tǒng)對(duì)COD、氨氮和SS 的總?cè)コ史謩e達(dá)到87．5%、91．1%和97．4%。可見，“倍增組合(QWSTN) 復(fù)合生化反應(yīng)器+ 一體化凈水器”工藝成功處理了輪胎生產(chǎn)廢水。.

陜西省環(huán)境監(jiān)測(cè)站監(jiān)測(cè)結(jié)果見表3。

6 結(jié)語

2012 年12 月，陜西省環(huán)境監(jiān)測(cè)站對(duì)廢水處理站組織竣工驗(yàn)收。經(jīng)連續(xù)取樣檢測(cè)，確認(rèn)該污水站處理后的排放水質(zhì)達(dá)到《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB 18918—2002)一級(jí)A 排放標(biāo)準(zhǔn)。目前，該污水廠已連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行一年多時(shí)間，出水均達(dá)標(biāo)排放。