銅的冶煉、加工以及電鍍等工業生產過程中都會產生大量含銅廢水，其含銅濃度高達幾十mg/L，這種廢水排入水體中，會嚴重影響水的質量，對環境造成污染。水中銅含量達0.01mg/L時，對水體自凈有明顯的抑制作用，超過3.0mg/L，會產生異味，超過15mg/L，就無法引用。因此，工業廢水必須經過處理才能達到環境要求。本文介紹了幾種常用的含銅廢水處理方法。

　　1 化學沉淀法

　　化學沉淀法是銅和大多數重金屬的常規處理方法，一般酸性含銅污水經調整ph值后，再經沉淀過濾，能達到出水含銅<0.5mg/L?；瘜W法處理含銅鍍廢水具有技術成熟、投資少、處理成本低、適應性強、管理方便、自動化程度高等諸多優點，在適當的條件下，處理后的廢水中銅離子的質量濃度顯著低于國標規定的污水排放標準。化學沉淀法不足之處在于產生含重金屬污泥，若污泥沒有得到妥善的處理還會產生二次污染，用化學法處理含銅廢水，首先必須破除絡合劑，使銅以離子形式存在于清洗廢水中，否則會形成銅絡合物，處理后的出水銅含量依然很高，其次固液分離效果對出水銅含量影響較大，所以設計處理工藝時要加重力澄清池和砂濾，這樣占地面積就很大，此外，只有ph值控制適宜，澄清池設計合理，沉渣沉淀性能良好或用過濾進行三級處理，出水銅含量才能穩定達到0.5mg/L以下。

　　2 電解法

　　電解法在處理硫酸鹽鍍銅廢水中得到了廣泛使用，特別是電解法—離子交換法組合,或是使用電解法----化學沉淀法組合。

　　3 吸附法

　　吸附法是利用材料的物理吸附和化學吸附等作用去除廢水中有害物質的方法，該法應用廣泛，活性炭，沸石分子篩，粉煤灰，礦物等對銅離子的吸附作用及應用均有報道，吸附法處理含銅廢水，吸附劑來源廣泛，成本低，操作方便，吸附效果好，但吸附劑的使用壽命短，再生困難，難以回收銅離子。

　　4 離子交換法

　　這種方法適用業含銅濃度在50～200mg/L的廢水.濃度過高，廢水PH勢必較低，若用弱酸性陽離子交換樹脂，很難吸附銅離子，若用強酸性陽離子交換樹脂交換容量則較小，再生時要用較多的酸，用陽樹脂處理含銅量較低廢水，鐵離子也會被樹脂吸附，洗脫后難以分離。

　　5 焦磷酸銅廢水處理

　　焦磷酸鹽鍍銅漂洗廢水中主要含有P2O44-、Cu(P2O4)26-、HPO42-、K+、NH4+、Fe2+、Ca2+、Mg2+等離子?？捎脡A性陰離子交換樹脂回收焦磷酸銅離子。用亞鐵共沉淀法也可有效的處理焦磷酸鹽鍍銅廢水。焦磷酸鹽鍍銅鍍液中主要成分是焦磷酸銅和焦磷酸鉀，它們相互作用生成焦磷酸銅鉀螯合物，在pH為8～9時，銅的主要存在形式為[Cu(P2O4)2]6-銅處于比較穩定的螯合狀態，加入硫酸亞鐵，將銅還原為Cu2O，而鐵以二價或三價氫氧化物形式存在，利用鐵的氫氧化物的凝聚作用，將Cu2O吸附，發生共沉淀，從而達到除銅的目的。該工藝簡單，操作方便。此外還可用漂白粉破壞絡合物，使銅離子解離出來生成氫氧化銅，再進行固液分離。在操作中應注意漂白粉的加入量以及pH值的調節等問題。具體參見污水寶商城資料或http://www.dowater.com更多相關技術文檔。

　　6 置換法

　　在酸性條件下，用鐵屑等較活潑金屬將銅置換出來。這種方法可以達到治理要求，沉淀中雜質分離困難,污泥量多。

　　7 氰化含銅廢水處理

　　氰化鍍銅廢液中含氰化物濃度高，大多數工廠采用含氰廢水處理相同的氯堿法。這種方法需要消耗大量的藥劑。除此之外還可采用離子交換法進行處理，但其含氰量不應大于100mg/L。